Nehmen Sie umgehend Kontakt auf. Hochleistungsfähige, unterbrechungsfreie Aufwickelmaschine von chinesischen Lieferanten – Effiziente 4-Stationen-Fabrikausrüstung
Hocheffizienter, unterbrechungsfreier Betrieb, verdoppelte Produktivität
Ausgestattet mit einem 4-Achsen-Aufwickelsystem, kombiniert mit automatischem Rollenwechsel über Luftausdehnungswellen und automatischem Endabschneiden, erreicht es einen vollständig unterbrechungsfreien Produktionsmodus und steigert die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen um das 2- bis 3-fache.
Automatisches Materialschieben und Roboterarm-Abwickeln reduzieren manuelle Arbeitsschritte. Mit einer Schneidgeschwindigkeit von 30–130 Metern pro Minute steigert die Technologie die Effizienz der Massenproduktion deutlich.
Präzise Kontrolle für stabile Qualität
Durch den Einsatz eines intelligenten Steuerungssystems mit SPS und Touchscreen ist die Parametereinstellung komfortabel, und die automatische Längenzählung wird unterstützt. Der Schnittbreitenfehler beträgt lediglich ±0,3 mmund der Rückspulfehler ist ±0,5 mm, wodurch saubere Schnitte und präzise Abmessungen gewährleistet werden.
Der Vollservoantrieb in Verbindung mit einer Druckwalzenvorrichtung garantiert ein straffes Aufwickeln, verhindert lose Rollen und verbessert die Produktkonsistenz.
Flexible Anpassungsfähigkeit für vielfältige Anwendungen
Geeignet für die Handhabung von Materialien mit einer Breite von 200–580 mm (anpassbar) und Schlitzbreiten von 25–100 mm (kompatibel mit verschiedenen Werkzeugen), es eignet sich für verschiedene Materialien wie beschichtetes Papier und PET.
Weit verbreitet in Branchen wie Selbstklebeetiketten, elektronischem Stanzen und medizinischer Verpackung, besonders geeignet für die Produktion großer Stückzahlen und hoher Präzision.
Intelligentes Upgrade für einfache Bedienung
Optional ist ein Bildverarbeitungssystem erhältlich, das Schnittkanten und Materialfehler in Echtzeit überwacht, wodurch die Anzahl fehlerhafter Produkte reduziert und die Ausbeute verbessert wird.
Intuitive Parametereinstellung und einfache Bedienung erfordern keine aufwendige Schulung, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.
Stabil, zuverlässig und hochgradig anpassungsfähig
Die Maschine wurde für hohe Leistung und Qualität konzipiert und verfügt über eine fortschrittliche SPS-Steuerung. Sie zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung aus und gewährleistet so eine stabile und branchenführende Leistung.
Das von unserem Unternehmen eigenständig entwickelte Gerät erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards und zeichnet sich durch ein elegantes Design und eine durchdachte interne Anordnung aus. Es reduziert den Arbeitsaufwand effektiv, steigert die Effizienz und gewährleistet Produktqualität – ein unverzichtbarer Produktionshelfer.
Die wichtigsten Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien und gewährleisten so eine überragende Leistung und einen langfristig stabilen Betrieb. Dank jahrelanger Erfahrung im industriellen Einsatz, ausgereifter und zuverlässiger Technologie, sicherem Betrieb, benutzerfreundlichem Design und wettbewerbsfähigem Preis findet das Produkt breite Anwendung in verschiedenen Bereichen und genießt hohes Ansehen bei den Kunden.
Produktparameter
Parametertabelle für 4-Achsen-Aufwickler ohne Stopp
| Technische Parameter | Spezifikationen | Steuerungssystem | Marken |
|---|---|---|---|
| Maximale Papierdurchgangsbreite | 580 mm | SPS-Steuerung | Innovation |
| Maximaler Abwickeldurchmesser | 260 mm | Servomotor | Innovation |
| Maximale Laufgeschwindigkeit | 130 m/min | HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) | Innovation |
| Installierte Leistung der Ausrüstung | 11 kW | Präzisionsdruckregler | SMC (Japan) |
| Anlaufleistung der Geräte | 4 kW | Lager | NSK (Japan) |
| Gesamtgewicht der Ausrüstung | 2,8T | Planetengetriebe | Nidec (Japan) |
| Betriebspersonal | 1 Person | Zylinder | Airtac |
| Nutzbarer Breitenbereich | 200–580 mm | Magnetventile | Airtac |
| Einstellung der Schnittbreite | 25–100 mm | Wegsensoren | Inländisch |
| Fehler bei der Schlitzbreite | ±0,3 mm | Kontrollleuchten | Inländisch |
| Wicklungsausrichtungsfehler | ±0,5 mm | Schrittmotoren | Inländisch |
| Schaltnetzteil | Rockwell | ||
| Wechselstromschütz | Rockwell | ||
| Tasten | Rockwell | ||
| Reflektierender fotoelektrischer Sensor | Panasonic (Japan) | ||
| Relais | Rockwell |
Produktpräsentation
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
QWas ist die maximale Schneidgeschwindigkeit der 4-Achs-Non-Stop-Aufwickelmaschine?
Die Maschine unterstützt einen Schneidgeschwindigkeitsbereich von 30 bis 130 Meter pro MinuteDadurch eignet es sich hervorragend für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz und hoher Produktionsgeschwindigkeit.
QWelche Materialien kann diese Aufwickelmaschine verarbeiten?
Die Maschine ist mit einer breiten Palette von Materialien kompatibel, darunter beschichtetes Papier, PET-Folien, selbstklebendes Etikettenmaterial und andere flexible Materialien, die üblicherweise in der Elektronik-Stanzindustrie und der medizinischen Verpackungsindustrie verwendet werden.
QWie präzise ist die Schneid- und Wickelgenauigkeit?
Der Schlitzbreitenfehler wird innerhalb von ±0,3 mmund der Rückspulfehler liegt innerhalb ±0,5 mmDadurch werden gleichbleibend präzise Abmessungen und saubere Rollenkanten gewährleistet.
QKönnen Materialbreite und Schnittbreite individuell angepasst werden?
Ja. Der standardmäßige nutzbare Breitenbereich beträgt 200–580 mm und kann individuell angepasst werden. Die Schnittbreite ist einstellbar von 25–100 mm und ist mit verschiedenen Schneidwerkzeugen kompatibel, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
QWie viele Bediener werden für den Betrieb dieser Maschine benötigt?
Dank des intelligenten Automatisierungsdesigns – einschließlich automatischem Rollenwechsel, automatischem Endabschneiden und Roboterarm-Abwickeln – benötigt die Maschine nur 1 Bedienerwodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.
QUnterstützt die Maschine die Fehlererkennung während der Produktion?
Ja. optionales Sichtsystem Es steht zur Verfügung, um die Schnittqualität zu überwachen und Materialfehler in Echtzeit zu erkennen. Dies reduziert den Ausschuss und verbessert die Gesamtproduktionsausbeute.
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