Nehmen Sie umgehend Kontakt auf. Intelligenter CNC-Papierrohrschneider von chinesischen Anbietern – Hocheffiziente Fabrikausrüstung für präzises Schneiden
Das System erkennt intelligent und ohne manuelle Eingriffe die Dicke von Papierhülsen, steigert so die Arbeitseffizienz erheblich und gewährleistet eine reibungslose Produktion. Dank fortschrittlicher Sensortechnologie wird die Dicke in Echtzeit überwacht und präzise bestimmt. Anschließend werden die Schneideparameter automatisch angepasst, um exakte und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Das System passt die Schnittparameter intelligent an und steuert die Schnitttiefe präzise, wodurch Beschädigungen an Sägeblatt und Spindel durch unsachgemäße Bedienung effektiv verhindert werden. Das integrierte intelligente Steuerungssystem passt die Schnitttiefe an die Materialeigenschaften und -stärke an, verbessert so die Schnittqualität, verlängert die Lebensdauer der Maschine und reduziert die Wartungskosten.
Optimiert die Schnittdauer in Abhängigkeit von Material und Dicke und gewährleistet so gleichbleibende Präzision, höhere Produktivität und überlegene Schnittqualität.
Verhindert Verformungen der Papierröhre oder Beschädigungen der Ausrüstung durch übermäßigen Druck.
Ermöglicht ein schnelles Umschalten zwischen Kernen unterschiedlicher Größe und verbessert so die Umschalteffizienz deutlich.
Das System schmiert wichtige Bauteile automatisch und vermeidet so Verschleiß durch mangelnde Wartung.
Manuelle Sortierung entfällt, nahtlose Anbindung an nachfolgende Produktionsprozesse.
Geben Sie die Länge des Ausgangsrohrs und die Länge des fertigen Produkts ein, und das System generiert automatisch den optimalen Schnittplan.
Unterstützt flexible Schnittkombinationen, um die Materialausnutzung zu maximieren und den Abfall zu minimieren.
Häufig verwendete Schnittparameter können mit einem Klick gespeichert und so einfach wiedergefunden werden, was Zeit und Aufwand spart.
Klare Fotos zeigen die Fehlerzustände und helfen so, Probleme schnell zu lokalisieren und zu beheben.
Die benutzerfreundliche Gestaltung von Schnittstellen erfordert keine professionelle Schulung und ermöglicht so eine schnelle Beherrschung der Bedienung, wodurch die Arbeitseffizienz gesteigert wird.
Eine hohe Schnittpräzision verbessert die Gesamtproduktqualität deutlich.
Ausgereifte und zuverlässige Technologie gewährleistet einen stabilen Betrieb. Die gesamte Maschine wird mit folgendem Zubehör geliefert: 1 Jahr Garantieund die Kernkomponenten sind abgedeckt für 5 JahreDie
| 3103 CNC-Papierrohrschneider – Parametertabelle | |||
| Technische Parameter | Spezifikationen | Steuerungssystem | Marken/Modelle |
| Rohrschnittlänge | 1 m, 1,3 m, 1,6 m, 1,8 m, 2 m, 2,5 m, 3,2 m | SPS-Steuerung | Importiertes Mitsubishi-System |
| Rohrschnittdurchmesser | 25–200 mm | HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) | Weintek |
| Anzahl der Schneidklingen | 1 Satz | Programmversion | 2025 |
| Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidetisches | 35 m/min | Frequenzumrichter | |
| Schneidemethode | Die Papierhülse dreht sich, die Schneidwelle bleibt statisch. | Executive-Geräte | Chint-Produkte |
| Lade-/Entlademethode | Automatisches Be- und Entladen | Signalkomponenten | Chint-Produkte |
| Klemmverfahren | Automatisches pneumatisches Spannfutter | Pneumatische Komponenten | Chint-Produkte |
| Betriebspersonal | 1 Person | Servomotor | HONGBAODA |
| Fütterungsmethode | Pneumatischer Schneideapparat | Drehbare Schraube | Jingheng |
| Mindestschnittbreite | 1 mm | Bewegliche Schiene | Jingheng |
| Eingangsleistung | 380 V, Drehstrom, vieradrig | Schneidmaterial | Wolframstahl |
| Schnittdicke | 1 mm–18 mm | Mitgeliefertes Zubehör | |
| 1,3 m Spezifikation Abmessungen | 3500 mm × 1600 mm × 1300 mm | Schneidklingen | 2 Stück |
| 1,3 Mio. Gesamtgewicht | 1000 kg | Anwendungswerkzeuge | 1 Satz |
| 1,3 Mio. Gesamtleistung | 3,5 kW | ||
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