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Intelligenter CNC-Papierrohrschneider vom chinesischen Hersteller – Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz durch präzises Schneiden.

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Wir präsentieren den intelligenten CNC-Präzisionsschneider für Papierhülsen – eine hochmoderne Lösung für die Papierhülsenverarbeitung. Dieser fortschrittliche Schneider nutzt vollautomatische Induktionstechnologie zur intelligenten Anpassung der Schnittparameter. Dadurch werden manuelle Eingriffe minimiert und die Produktionseffizienz deutlich gesteigert. Die in China gefertigte und von zuverlässigen Zulieferern unterstützte Maschine verfügt über das Mitsubishi CNC-System für einen stabilen und zuverlässigen Betrieb. Sie ermöglicht das gleichzeitige Schneiden verschiedener Längen und reduziert so effektiv Materialverschwendung. Dank der benutzerfreundlichen Oberfläche können auch Anfänger die Bedienung schnell erlernen. Damit ist sie die optimale Wahl für Betriebe, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. 4d2baf4bd32618b68f04e4915815636e.jpg

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    Intelligente Sensorik für präzises Schneiden
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      Automatische Dickenmessung: Das Gerät erkennt intelligent und ohne manuelle Eingriffe die Dicke von Papierhülsen, was die Arbeitseffizienz deutlich steigert und eine reibungslose Produktion gewährleistet. Mithilfe fortschrittlicher Sensortechnologie überwacht und ermittelt die Anlage die Dicke präzise in Echtzeit und passt die Schneideparameter automatisch an – für exakte und zuverlässige Ergebnisse.
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      Automatische Schnitttiefeneinstellung: Das System passt die Schnittparameter intelligent an und steuert die Schnitttiefe präzise, ​​wodurch Beschädigungen an Sägeblatt und Spindel durch unsachgemäße Bedienung effektiv verhindert werden. Das integrierte intelligente Steuerungssystem passt die Schnitttiefe an die Materialeigenschaften und -stärke an, verbessert so die Schnittqualität, verlängert die Lebensdauer der Maschine und reduziert die Wartungskosten.
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      Automatische Schnittzeitberechnung: Optimiert die Schnittdauer in Abhängigkeit von Material und Dicke und gewährleistet so gleichbleibende Präzision, höhere Produktivität und überlegene Schnittqualität.
    Vollautomatische Produktion für mühelosen Betrieb
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      Automatische Höhenverstellung der Förderbandräder: Verhindert Verformungen der Papierröhre oder Beschädigungen der Ausrüstung durch übermäßigen Druck.
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      Automatische Hebeplattform für die Schlauchzufuhr: Ermöglicht ein schnelles Umschalten zwischen Kernen unterschiedlicher Größe und verbessert so die Umschalteffizienz deutlich.
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      Automatisches Schmiersystem: Das System schmiert wichtige Bauteile automatisch und vermeidet so Verschleiß durch mangelnde Wartung.
    Intelligente Optimierung für Effizienz und Energieeinsparung
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      Automatische Sortierung von Reststücken: Manuelle Sortierung entfällt, nahtlose Anbindung an nachfolgende Produktionsprozesse.
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      Automatische Berechnung der zuschneidbaren Menge: Geben Sie die Länge des Ausgangsrohrs und die Länge des fertigen Produkts ein, und das System generiert automatisch den optimalen Schnittplan.
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      Kombiniertes Schneiden mehrerer Längen: Unterstützt flexible Schnittkombinationen, um die Materialausnutzung zu maximieren und den Abfall zu minimieren.
    Einfache Bedienung und unkomplizierte Wartung
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      Praktische Speicherung gängiger Spezifikationen: Häufig verwendete Schnittparameter können mit einem Klick gespeichert und so einfach wiedergefunden werden, was Zeit und Aufwand spart.
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      Intuitive Fehlermeldungen: Klare Fotos zeigen die Fehlerzustände und helfen so, Probleme schnell zu lokalisieren und zu beheben.
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      Benutzerfreundlich und leicht zu erlernen: Die benutzerfreundliche Gestaltung von Schnittstellen erfordert keine professionelle Schulung und ermöglicht so eine schnelle Beherrschung der Bedienung, wodurch die Arbeitseffizienz gesteigert wird.
    Hohe Präzision und Zuverlässigkeit
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      Glatte, gratfreie Enden: Eine hohe Schnittpräzision verbessert die Gesamtproduktqualität deutlich.
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      Mitsubishi CNC-System: Ausgereifte und zuverlässige Technologie gewährleistet einen stabilen Betrieb. Die gesamte Maschine wird mit folgendem Zubehör geliefert: 1 Jahr Garantieund die Kernkomponenten sind abgedeckt für 5 JahreDie
    CNC-Papierrohrschneider – Übersicht
    Produktparameter
    3103 CNC-Papierrohrschneider – Parametertabelle
    Technische Parameter Spezifikationen Steuerungssystem Marken/Modelle
    Rohrschnittlänge 1 m, 1,3 m, 1,6 m, 1,8 m, 2 m, 2,5 m, 3,2 m SPS-Steuerung Importiertes Mitsubishi-System
    Rohrschnittdurchmesser 25–200 mm HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) Weintek
    Anzahl der Schneidklingen 1 Satz Programmversion 2025
    Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidetisches 35 m/min Frequenzumrichter  
    Schneidemethode Die Papierhülse dreht sich, die Schneidwelle bleibt statisch. Executive-Geräte Chint-Produkte
    Lade-/Entlademethode Automatisches Be- und Entladen Signalkomponenten Chint-Produkte
    Klemmverfahren Automatisches pneumatisches Spannfutter Pneumatische Komponenten Chint-Produkte
    Betriebspersonal 1 Person Servomotor HONGBAODA
    Fütterungsmethode Pneumatischer Schneideapparat Drehbare Schraube Jingheng
    Mindestschnittbreite 1 mm Bewegliche Schiene Jingheng
    Eingangsleistung 380 V, Drehstrom, vieradrig Schneidmaterial Wolframstahl
    Schnittdicke 1 mm–18 mm Mitgeliefertes Zubehör
    1,3 m Spezifikation Abmessungen 3500 mm × 1600 mm × 1300 mm Schneidklingen 2 Stück
    1,3 Mio. Gesamtgewicht 1000 kg Anwendungswerkzeuge 1 Satz
    1,3 Mio. Gesamtleistung 3,5 kW    
    Produktpräsentation
    Unsere Fabrik
    Häufig gestellte Fragen
    Q Welche Rohrdurchmesser kann der CNC-Papierrohrschneider 3103 verarbeiten?
    Die Maschine unterstützt Rohrschneiddurchmesser von 25 mm bis 200 mmDadurch eignet es sich für eine Vielzahl von Papierröhrengrößen, die in verschiedenen Branchen verwendet werden.
    Q Ist bei einem Wechsel zwischen verschiedenen Schlauchgrößen eine manuelle Justierung der Maschine erforderlich?
    Nein. Die Maschine verfügt über eine automatische Schlauchzuführungs-Hebeplattform Und automatische Höhenverstellung der FörderbandräderDies ermöglicht ein schnelles und müheloses Umschalten zwischen Kernen unterschiedlicher Größe ohne manuelles Eingreifen.
    Q Welches Steuerungssystem verwendet der CNC-Papierrohrschneider 3103?
    Die Maschine ist ausgestattet mit einem importiertes Mitsubishi CNC-System (SPS-Steuerung) kombiniert mit einer Weintek HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle), die einen zuverlässigen, stabilen und präzisen Betrieb gewährleistet.
    Q Welche Garantieleistungen gelten für diese Maschine?
    Die gesamte Maschine wird mit einem 1 Jahr GarantieKernkomponenten, darunter das Mitsubishi-CNC-System und wichtige mechanische Teile, sind für einen längeren Zeitraum abgedeckt. 5 JahreDie
    Q Wie minimiert die Maschine den Materialverlust beim Schneiden?
    Die Maschine beinhaltet eine automatische Berechnung der zuschneidbaren Menge Funktion – geben Sie einfach die Länge des Ausgangsrohrs und die gewünschte Endproduktlänge ein, und das System generiert den optimalen Schnittplan. Es unterstützt außerdem Kombiniertes Schneiden mehrerer Längen um die Materialausnutzung zu maximieren und den Ausschuss zu minimieren.
    Q Ist für die Bedienung dieser Maschine eine spezielle Schulung erforderlich?
    Es ist keine professionelle Ausbildung erforderlich. Die Maschine verfügt über eine benutzerfreundliches Interface-Design Dank intuitiver Fehlermeldungen und der Möglichkeit, Parameter mit einem Klick zu speichern, können sich die Bediener alle Funktionen schnell aneignen und die Produktivität mit minimalem Lernaufwand steigern.
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