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Intelligente, vollautomatische Etikettenproduktionslinie von chinesischen Anbietern | Hocheffiziente Fabriklösung
⚙️ Kerninnovationen
🏭 4-in-1-Produktionslinie ⚡ Kontinuierlicher Betrieb 🔄 Umschaltung mehrerer Varianten
- Branchenführend 4-in-1 automatische ProduktionslinieDie integrierte Konstruktion aus Papierklebemaschine, Druckstation, Stanzstation und Aufwickler eliminiert Zwischenprozesse. Sie ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb, reduziert manuelle Eingriffe und Materialverschwendung und eignet sich für die Massenproduktion und den Wechsel zwischen verschiedenen Papiersorten.
- Horizontale Stanzstation mit Schnellrollenwechsel steigert die Effizienz der Abfallentsorgung um 50%Die
🎯 Effizienz und Präzision
🚀 80–130 m/min Geschwindigkeit 📏 ±0,3 mm Schnittgenauigkeit 🎛️ Doppeltes Stanzen
- 4-Achsen-Nonstop-Aufwickler mit einer Geschwindigkeit von 80–130 Metern/Minute; maximaler fertiger Walzendurchmesser erreicht 450 mm für eine schnelle Produktion.
- Ein intelligentes Korrektursystem gewährleistet die Schnittgenauigkeit von ±0,3 mm und Rückspulausrichtung von ±0,5 mm, wodurch eine hohe Produktkonsistenz gewährleistet wird.
- Doppelstanzstationsdesign: Verarbeitet zwei Spezifikationen gleichzeitig oder ermöglicht das Stanzen von kombinierten Konturen + Funktionslinien für eine höhere Produktionsflexibilität.
🖥️ Intelligentes Steuerungssystem
- Industrieller Touchscreen Zeigt Produktionsdaten und Gerätestatus in Echtzeit an und ermöglicht so eine visuelle Bedienung zur Reduzierung von Fehlern.
- Rezeptspeicherfunktion Ermöglicht das Umschalten von Produktparametern mit einem Klick für einen effizienten Wechsel zwischen verschiedenen Produkten.
- FerndiagnosesystemIngenieure können das Problem lösen 80 % der Fehler online, um einen ununterbrochenen Maschinenbetrieb zu gewährleisten.
🔧 Wichtige Funktionsmodule
- Unabhängige Abwicklungseinheit: Unterstützt den kontinuierlichen Walzenwechsel und die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Materialien.
- Doppeltes Stanzsystem: Modus 1 produziert zwei Etikettentypen gleichzeitig; Modus 2 führt kombiniertes Stanzen (Kontur + Funktionslinien) durch, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
- Intelligentes Abwasserentsorgungssystem: entfernt automatisch komplex geformte Abfälle mit einem Einzugsquote von 99 %, wodurch die Arbeitsbelastung der Arbeiter verringert wird.
- Materialspeicherpuffervorrichtung: Gleicht Geschwindigkeitsunterschiede aus, um eine stabile Spannung aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten zu minimieren.
🛡️ Kundendienst
🔩
1 Jahr volle Maschinengarantie
Kostenlose Reparatur und Austausch von Teilen bei Mängeln, die während der Garantiezeit durch Qualitätsprobleme des Geräts verursacht wurden.
📞
Lebenslanger Kundendienst
Inklusive kostenloser technischer Beratung – unsere Experten beantworten geduldig alle Fragen, die während des Gerätebetriebs auftreten können. Bei Störungen der Nonstop-Aufwickelmaschine bieten wir Ferndiagnose an, um Probleme durch Datenanalyse schnell zu lokalisieren und Lösungen vorzuschlagen.
📋 Produktparameter
| Parametertabelle für 4-Achsen-Aufwickler ohne Stopp | |||
| Technische Parameter | Spezifikationen | Steuerungssystem | Marken |
|---|---|---|---|
| Maximale Papierdurchgangsbreite | 580 mm | SPS-Steuerung | Innovation |
| Maximaler Abwickeldurchmesser | 260 mm | Servomotor | Innovation |
| Maximale Laufgeschwindigkeit | 130 m/min | HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) | Innovation |
| Installierte Leistung der Ausrüstung | 11 kW | Präzisionsdruckregler | SMC (Japan) |
| Anlaufleistung der Geräte | 4 kW | Lager | NSK (Japan) |
| Gesamtgewicht der Ausrüstung | 2,8T | Planetengetriebe | Nidec (Japan) |
| Betriebspersonal | 1 Person | Zylinder | Airtac |
| Nutzbarer Breitenbereich | 200–580 mm | Magnetventile | Airtac |
| Einstellung der Schnittbreite | 25–100 mm | Wegsensoren | Inländisch |
| Fehler bei der Schlitzbreite | ±0,3 mm | Kontrollleuchten | Inländisch |
| Wicklungsausrichtungsfehler | ±0,5 mm | Schrittmotoren | Inländisch |
| Schaltnetzteil | Rockwell | ||
| Wechselstromschütz | Rockwell | ||
| Tasten | Rockwell | ||
| Reflektierender fotoelektrischer Sensor | Panasonic (Japan) | ||
| Relais | Rockwell | ||
🖼️ Produktpräsentation
❓ Häufig gestellte Fragen
Was umfasst die automatische 4-in-1-Produktionslinie und was sind ihre Hauptvorteile?
Die 4-in-1-Anlage integriert Papierspleißer, Druckstation, Stanzstation und Aufwickler in einen einzigen, durchgängigen Arbeitsablauf. Dadurch entfallen Zwischenschritte, manuelle Eingriffe und Materialverschwendung werden reduziert, und die Anlage eignet sich hervorragend sowohl für die Massenproduktion als auch für den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Produktvarianten.
Wie hoch ist die maximale Betriebsgeschwindigkeit und der maximale Durchmesser der fertigen Rolle des Aufwicklers?
Die 4-achsige Nonstop-Aufwickelmaschine arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 80–130 Metern pro Minute und einem maximalen fertigen Rollendurchmesser von 450 mm, was eine schnelle und großvolumige Produktion ermöglicht.
Wie präzise ist die Ausrichtung von Schneiden und Aufwickeln bei dieser Maschine?
Das intelligente Korrektursystem erreicht eine Schnittgenauigkeit von ±0,3 mm und einen Aufwickelausrichtungsfehler von ±0,5 mm und gewährleistet so eine gleichbleibend hohe Ausgabequalität über alle Produktionschargen hinweg.
Kann die Maschine mehrere Produkttypen oder Spezifikationen gleichzeitig verarbeiten?
Ja. Die Doppelstanzstation unterstützt zwei Betriebsmodi: Modus 1 ermöglicht die gleichzeitige Produktion von zwei verschiedenen Etikettentypen, während Modus 2 das kombinierte Stanzen (Kontur + Funktionslinien) durchführt, um vielfältigen und komplexen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Welche Art von Kundensupport wird für diese Maschine angeboten?
Die Maschine verfügt über eine einjährige Vollgarantie, die kostenlose Reparatur und Teileaustausch bei qualitätsbedingten Mängeln abdeckt. Zusätzlich wird ein lebenslanger Kundendienst angeboten, der kostenlose technische Beratung und Ferndiagnose umfasst, um Probleme schnell zu erkennen und zu beheben, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Welche Marken von Schlüsselkomponenten werden in dieser Maschine verwendet?
Die Maschine verwendet Komponenten von weltweit anerkannten Marken wie Inovance (SPS, Servomotor, HMI), SMC Japan (Präzisionsdruckregler), NSK Japan (Lager), Nidec Japan (Planetengetriebe), Rockwell (Netzteil, Schütze, Relais, Tasten) und Panasonic Japan (reflektierende fotoelektrische Sensoren), was Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleistet.
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