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Intelligente programmierbare Papierrohrschneidemaschine – Hochpräzise CNC-Maschine, chinesische Lieferanten und Werkslösungen

Wir präsentieren unseren hochentwickelten, intelligenten, programmierbaren Papierrohrschneider, der speziell für die hohen Anforderungen der chinesischen Papierrohrindustrie entwickelt wurde. Diese hochmoderne Maschine verfügt über ein ausgeklügeltes CNC-System, das programmierbares Schneiden verschiedener Größen mit einer beeindruckenden Präzision von ±0,1 mm ermöglicht. Als führender Hersteller und Lieferant haben wir eine intelligente Speicherfunktion integriert, die das Speichern mehrerer Schnittprogramme erlaubt und ein nahtloses Umschalten zwischen verschiedenen Spezifikationen per Mausklick ermöglicht. Unser einzigartiges, mehrsegmentiges Schneideprogramm bewältigt komplexe Schnittanforderungen souverän und ist damit die ideale intelligente Lösung für die hochwertige Papierrohrverarbeitung. Steigern Sie Ihre Produktionskapazitäten mit unserem hochmodernen Papierrohrschneider – die perfekte Kombination aus Effizienz und Präzision, maßgeschneidert für Zulieferer der Papierindustrie.

    🤖Intelligentes programmierbares Schneidsystem
    Frei programmierbares Schneiden: Über den Touchscreen können Benutzer beliebige Schnittgrößen und -mengen direkt eingeben. Das System überwacht gleichzeitig die Plausibilität der Eingabeparameter und vermeidet so effektiv Fehlbedienungen.
    Mehrsegment-Schneideprogramm: Unterstützt die Einstellung von Schnittmodi mit Kombinationen unterschiedlicher Längen (z. B. 100 mm + 200 mm + 150 mm).
    Intelligente Speicherfunktion: Die integrierte Schema-Verschlüsselung gewährleistet die Sicherheit der individuellen Schneidprozesse der Kunden. Benutzer können häufig verwendete Schneidparameter und Kombinationsschemata im System speichern und sofort wieder abrufen. Dadurch entfällt die wiederholte Eingabe, und die Arbeitseffizienz wird deutlich gesteigert.
    🎯Hochpräzisions-Schneidtechnologie
    • Servo-Regelkreistechnologie: Verwendet ein fortschrittliches Servoantriebssystem mit Echtzeit-Positionsrückmeldung, um sicherzustellen, dass die Schnittgenauigkeit innerhalb von ±0,1 mmDie
    • Dynamisches Kompensationssystem: Das System korrigiert Materialfehler automatisch, um in jedem Schneideabschnitt gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Zusätzlich ist es mit einer automatischen Vibrationserkennung ausgestattet; bei Erkennung von Vibrationen stoppt es den Schneidevorgang sofort und benachrichtigt die Bediener, damit diese Anpassungen vornehmen können.
    • Intelligenter Fütterungsalgorithmus: Die Schnittgeschwindigkeit und -kraft werden automatisch anhand der Materialhärte optimiert, um die optimalen Schnittparameter zu ermitteln. Dieser intelligente Algorithmus passt die Parameter entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften an, um überragende Schnittergebnisse zu erzielen.
    🖥️Effiziente und benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Interaktion
    • Industrieller Touchscreen: Echtzeitdarstellung von Schnittdynamikdiagrammen, einschließlich aktueller Schnittposition, verbleibendem Hub und Betriebsstatus.
    • Visuelle Programmierschnittstelle: Die Schnittschemata werden grafisch dargestellt und ermöglichen so eine intuitive und einfache Bedienung.
    • Echtzeit-Überwachungssystem: Das System verfolgt den Schneidfortschritt und die verbleibenden Materialmengen in Echtzeit. Bei Materialmangel gibt es eine Warnung aus.
    ⚙️Effiziente Produktionslösungen
    • Automatische Zählfunktion: Erfasst präzise die Anzahl der geschnittenen Stücke und die verbleibenden Schnittmengen und zieht automatisch die Länge der Abfallenden (Kopf- und Schwanzenden) ab, um eine genaue Berechnung der effektiven Schnittmengen zu gewährleisten.
    • Schnellwechselsystem für Werkzeuge: Ermöglicht den schnellen Werkzeugwechsel zur Anpassung an unterschiedliche Materialanforderungen; eine manuelle Kalibrierung nach dem Wechsel ist nicht erforderlich.
    • Dauerbetriebsmodus: Ausgestattet mit einem automatischen Materialregal-Andocksystem, das unterstützt 24/7 ununterbrochene Produktion und eine signifikante Steigerung der Produktivität.
    📋Produktparameter

    3103 CNC-Papierrohrschneider – Parametertabelle

    Technische Parameter Spezifikationen Steuerungssystem Marken/Modelle
    Rohrschnittlänge 1 m, 1,3 m, 1,6 m, 1,8 m, 2 m, 2,5 m, 3,2 m SPS-Steuerung Importiertes Mitsubishi-System
    Rohrschnittdurchmesser 25-200 mm HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) Weintek
    Anzahl der Schneidklingen 1 Satz Programmversion 2025
    Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidetisches 35 m/min Frequenzumrichter  
    Schneidemethode Die Papierröhre dreht sich.
    Die Schneidwelle bleibt statisch.
    Executive-Geräte Chint-Produkte
    Lade-/Entlademethode Automatisches Be- und Entladen Signalkomponenten Chint-Produkte
    Klemmverfahren Automatisches pneumatisches Spannfutter Pneumatische Komponenten Chint-Produkte
    Betriebspersonal 1 Person Servomotor HONGBAODA
    Fütterungsmethode Pneumatischer Schneideapparat Drehbare Schraube Jingheng
    Mindestschnittbreite 1 mm Bewegliche Schiene Jingheng
    Eingangsleistung 380 V, Drehstrom, vieradrig Schneidmaterial Wolframstahl
    Schnittdicke 1 mm–18 mm Mitgeliefertes Zubehör
    1,3 m Spezifikation Abmessungen 3500 mm × 1600 mm × 1300 mm Schneidklingen 2 Stück
    1,3 Mio. Gesamtgewicht 1000 kg Anwendungswerkzeuge 1 Satz
    1,3 Mio. Gesamtleistung 3,5 kW  
    🖼️Produktpräsentation
    • Halbautomatischer Mehrklingen-Papierrohrschneider Typ 500
    • Vollautomatische Papierhülsenschneidemaschine (2)
    • Vollautomatische Papierröhren-Schneidemaschine
    🏭Unsere Fabrik
    • Unser Werk 01
    • Unsere Fabrik 02
    ❓Häufig gestellte Fragen
    Q Welche Schnittgenauigkeit bietet der CNC-Papierrohrschneider 3103?
    Der CNC-Papierrohrschneider 3103 nutzt Servo-Closed-Loop-Technologie mit Echtzeit-Positionsrückmeldung und gewährleistet so eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit innerhalb von ±0,1 mmDas dynamische Kompensationssystem korrigiert zudem Materialfehler, um die Konsistenz über alle Schnittsegmente hinweg zu gewährleisten.
    Q Welche Rohrdurchmesser und -längen kann diese Maschine verarbeiten?
    Die Maschine unterstützt Rohrschneiddurchmesser von 25 mm bis 200 mmDie verfügbaren Schnittlängen umfassen 1 m, 1,3 m, 1,6 m, 1,8 m, 2 m, 2,5 m und 3,2 m und bieten somit flexible Optionen zur Erfüllung verschiedener Produktionsanforderungen.
    Q Unterstützt die Maschine mehrsegmentige Schneideprogramme?
    Ja. Die Maschine unterstützt mehrsegmentige Schneideprogramme, sodass Benutzer Schnittmodi mit Kombinationen verschiedener Längen – beispielsweise 100 mm + 200 mm + 150 mm – innerhalb eines einzigen automatisierten Zyklus einstellen können. Benutzer können außerdem häufig verwendete Schemata speichern und verschlüsseln, um sie jederzeit schnell wieder abrufen zu können.
    Q Wie viele Bediener werden für den Betrieb der Maschine benötigt?
    Nur 1 Bediener Für den Betrieb der Maschine wird eine entsprechende Konfiguration benötigt. Dank automatischer Be- und Entladung, automatischer pneumatischer Klemmung und einer visuellen Programmierschnittstelle ist die Maschine für die einfache und effiziente Bedienung durch eine einzelne Person ausgelegt.
    Q Kann die Maschine im 24/7-Produktionsbetrieb kontinuierlich laufen?
    Ja. Die Maschine ist mit einem automatischen Materialgestell-Andocksystem und einem kontinuierlichen Betriebsmodus ausgestattet, der Folgendes unterstützt: 24/7 ununterbrochene ProduktionDadurch wird die Produktivität deutlich gesteigert und die Ausfallzeiten zwischen Materialwechseln reduziert.
    Q Welches Steuerungssystem und welche Schlüsselkomponenten verwendet die Maschine?
    Die Maschine verwendet eine importierte Mitsubishi SPS-Steuerung und ein Weintek HMIZu den wichtigsten Komponenten gehören Steuerelemente von Chint, Signal- und Pneumatikkomponenten, Servomotoren von HONGBAODA, bewegliche Spindeln und Schienen von Jingheng sowie Schneidklingen aus Wolframstahl – die eine hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gewährleisten.
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